Электронная почта info@metalli-china.com
Мы и мир постоянно меняемся.
Общественная информация
Передовая технология обработки передач Showdown!
Время публикации:
2024-01-31
Эволюция инструментальной технологии ЧПУ значительно стимулировала быстрое развитие станков в направлении ЧПУ, высокоскоростных, эффективных и композитных направлений, удовлетворяя требования к высокоточным и эффективным процессам резки. В последние годы исследования и разработки зубчатых инструментов с ЧПУ во всем мире продвигались вместе с разработкой эффективных станков с ЧПУ, опираясь на передовой дизайн, специфическую обработку с ЧПУ и технологии прецизионного тестирования. Превосходные материалы для инструментов с ЧПУ, научно продвинутые методы нанесения покрытий на поверхность и важнейшие методы термообработки для зубчатых инструментов из быстрорежущей стали сыграли ключевую роль в этих достижениях. Тенденции и характеристики развития зубчатого инструмента в последние годы очевидны в нескольких аспектах.
1. Общий карбидный зубофрезерный станок:
-Используется для шестерен с модулем менее 2 мм, обеспечивая точность класса AAA и скорость резания, превышающие 250 м/мин.
-Твердосплавные индексируемые фрезерные станки идеально подходят для зубчатых колес с модулем от 6 до 45 мм, в основном используемых для предварительного шлифования, со скоростью резания до 120-150 м/мин.
-Варочные панели из быстрорежущей стали порошковой металлургии охватывают более широкий диапазон модулей, обеспечивая гибкость. Эти инструменты, изготовленные из высокопроизводительной быстрорежущей стали порошковой металлургии, обладают хорошей прочностью, сниженной сложностью обработки и повышенной прочностью и эффективностью. Скорость резания может достигать 150-200 м/мин, с точностью на уровнях DINAA или GBAA.
2. Трансформация твердого сплава в зубчатых инструментах:
-Традиционно материалами зубчатого инструмента были в основном быстрорежущие стали (с широким использованием высокопроизводительной порошковой металлургии быстрорежущей стали). Однако развитие твердосплавных материалов и технологий обработки привело к увеличению доли твердосплавных инструментов, превышающей 70% в развитых европейских странах.
-Различные компании, такие как Gleason, Kennametal, Fette, Ingersoll и Sandvik Coromant, разработали твердосплавные индексируемые зубчатые инструменты, значительно повысив эффективность обработки зубчатых передач и срок службы инструмента.
-Внедрение твердосплавных зубофрезерных инструментов с одной или двумя головками, предлагающими 2 или 4 реверсивных положения лезвия, обеспечивает повышенную скорость резания (до 100-150 м/мин) и эффективность в 1-3 раза, особенно в сценариях сухой резки.
3. Большие характеристики инструмента:
-Спрос на крупногабаритные зубчатые инструменты вырос с расширением обрабатывающего оборудования и потребностью в больших зубчатых передачах. Такие инструменты, как 40-50-дюймовый зубофрезерный станок, предназначены для обработки спирально-конических зубчатых колес большого размера 1600-2000 мм на больших зубофрезерных станках.
-Крупномодульные (m40-m45) варочные фрезы, используемые с большими зубофрезерными станками, находят широкое применение в таких отраслях, как цементная, металлургическая, подъемная и судоходная промышленность.
-Специализированные вставные зубчатые инструменты для больших внутренних зубчатых колес эволюционировали от m18 до m25, демонстрируя прогресс в технологии производства инструментов и улучшенные возможности инноваций в инструментах.
4. Развитие технологии нанесения покрытий и интеграция инструментов:
-Технология нанесения покрытий сыграла решающую роль в разработке современных высокоэффективных режущих инструментов. Передовые технологии нанесения покрытий, будь то химические (CVD) или физические (PVD), продолжают исследовать новые материалы, переходя от одиночных покрытий к многослойным покрытиям, градиентным покрытиям, нанопокрытиям и нанокомпозитным покрытиям.
-Передовые технологии нанесения покрытий в значительной степени способствуют долговечности инструмента, обеспечивая высокоскоростную, эффективную и сухую резку. Эти покрытия улучшили износостойкость и срок службы инструмента, что позволяет высокоскоростную резку твердых материалов и сложных деталей.
-Тесная интеграция технологий нанесения покрытий с процессами предварительного и постнанесения покрытий повышает общую эффективность современных режущих инструментов.
По мере того, как обработка зубчатых передач продвигается к ЧПУ, высокой эффективности, высокой точности и композитной гибкости, разработка инструмента следует примеру. Эти достижения, обусловленные передовым дизайном инструмента, обработкой с ЧПУ, превосходными материалами и передовыми технологиями нанесения покрытий, совпадают с одновременным прогрессом в области станков. Несмотря на значительный прогресс, сохраняется значительный разрыв между общими возможностями отечественных высококачественных зубчатых инструментов и зарубежных аналогов. Пришло время для нашей отечественной инструментальной промышленности наверстать упущенное!
Больше новостей
2025/11/04
Узнайте, как паяные пластинчатые теплообменники эффективно回收 промышленное отопление отходов, снижая затраты на энергию и поддерживая устойчивые производственные процессы.
2025/08/29
Узнайте, как пластинчато-ребристые теплообменники могут значительно повысить тепловую эффективность в химических процессах. Ознакомьтесь с их принципами работы, конструктивными преимуществами и промышленными применениями.
2025/07/30
Узнайте, как пластинчато-ребристые теплообменники улучшают теплопередачу в промышленных газовых системах, обеспечивая высокую эффективность, компактную конструкцию и надежную тепловую производительность.
Компания Metalli стремится содействовать управлению теплом с помощью инноваций, создавая лучшие решения для управления теплом для вашего приложения.
Контактная информация
Факс: +8625 86136302
Нанкин, Китай Jianning Development District, Mozhou East Road, 12