Продукты
Многоканальная трубка для пайки жидкой охлаждающей пластиной
В течение 10 лет мы поставляем решения для отопления практически во все области промышленного применения, включая электронику, производство электроэнергии, центры обработки данных, новые источники энергии, автомобили, медицинские, химические и строительные машины.

Категория:
охлаждающая плита вакуумной пайки
Введите подробную информацию о продукте или другие конкретные требования для получения точного предложения. Мы ответим в течение 24 часов.
Название продукта: Пластина с водяным охлаждением Рефригератед теплообменным аппаратом паяная жидкостная холодная пластина
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА |
||
НЕТ. |
ЭЛЕМЕНТ |
ОПИСАНИЕ |
1 |
Материал |
Алюминиевый сплав 3003, 6063,6061 |
2 |
Размер (Д*Ш*Т) |
До 500*500*15 мм |
3 |
Охлаждающая способность |
от 500 до 1500 Вт |
4 |
Рабочее давление |
от 3 до 4 бар |
5 |
Плоскостность |
0,15 мм |
6 |
Шероховатость поверхности |
3,2 мкм |
7 |
Скорость потока |
от 5 до 10 л/мин |
8 |
Метод изготовления |
Обработка с ЧПУ Плюс вакуумная пайка |
9 |
Метод присоединения |
Вакуумная пайка |
10 |
Метод охлаждения |
Жидкостное охлаждение |
11 |
Чистота поверхности |
Отделка мельницы или анодирование |
12 |
охлаждающая жидкость |
Деионизированная вода, ингибированный гликоль и вода, диэлектрическая жидкость |
13 |
Гарантийный срок |
1 год |
14 |
Место региона |
провинция Цзянсу Китая |
15 |
Эталонный стандарт |
ГБ/Т 3190-2008, ГБ/Т 14846-2008, ИСО 2768 |
Технологии холодных плит Metalli включают
◆ Вакуумная пайка или пайка в контролируемой атмосфере, а также обработанные на станке с ЧПУ охлаждающие пластины и шасси.
◆ Охлаждающие пластины и шасси, сваренные трением с перемешиванием (FSW)
◆ охлаждающие плиты с плоскими трубками
◆ Пресс-замок Холодные пластины из медных трубок
◆ Медные охлаждающие пластины с вакуумной пайкой и ЧПУ
◆ Штампованные и вакуумно-паянные охлаждающие пластины
◆ Индивидуальная охлаждающая пластина, просверленная пистолетом
◆ Охлаждающая плита с индивидуальными каналами и лестничной конфигурацией
◆ Паяные пластины с внутренним оребрением
◆ Алюминиевый экструдированный и сварной или паяный холодный лист
◆ Алюминиевое литье под давлением и сварная или паяная холодная пластина
▲ Компоненты для вакуумной пайки холодного листа
▲ Штампованная и вакуумно-паяная охлаждающая плита
▲ Охлаждающая плита с медными трубками
Мы также поставляем компоненты с добавленной стоимостью, как показано ниже.
● Фитинги и соединители
● Шланги и трубки
● Теплообменники или радиаторы
● Насосы и резервуары
● Вентиляторы
● Другие аксессуары
▲ Радиатор ▲ Насос
Кратко о системе жидкостного охлаждения
Вакуумная пайка — это высокотехнологичная технология соединения, поскольку в результате получаются детали с чрезвычайно прочными соединениями и без остаточного коррозионного флюса. Это процесс, в котором два основных металла, таких как алюминиевые пластины, соединяются вместе с использованием присадочного металла, температура плавления которого ниже, чем у основного металла. Присадочный металл, также известный как припой, втягивается в тесно сопрягаемые параллельные поверхности алюминиевых пластин за счет капиллярного действия. Свойства процесса вакуумной пайки включают равномерный нагрев, жесткий контроль температуры, отсутствие процессов последующей очистки и повторяемость процесса.
Алюминиевые холодные пластины, которые часто припаиваются вакуумной пайкой. Алюминиевые холодные пластины с вакуумной пайкой состоят из гофрированного алюминиевого оребрения, впаянного в полость между двумя алюминиевыми пластинами.
Перед вакуумной пайкой необходимо очистить холодную пластину. Удаление смазки, масла, грязи и оксидов обеспечивает равномерное капиллярное действие, необходимое для получения паяных соединений высочайшего качества.
После очистки компоненты хранятся в герметичных контейнерах и помещаются в помещение с контролируемой температурой и влажностью для сборки. Это обеспечивает защиту компонентов от дополнительного окисления и загрязнения перед сборкой и пайкой. Во время сборки надеваются защитные перчатки для дополнительной защиты компонентов от загрязнения.
После того, как детали очищены и собраны, они закрепляются в приспособлениях для пайки. Приспособления для пайки скрепляют детали, а также удерживают их на одном уровне во время процесса пайки. Приспособления с низкой тепловой массой сокращают время цикла пайки. Если в сплаве нет магния, его обычно добавляют в печь в качестве «поглотителя» любых оставшихся молекул кислорода.
Практически для каждой охлаждающей пластины и теплообменника требуется несколько иной профиль печи для достижения высочайшего качества пайки. Этот профиль печи известен в отрасли как «рецепт» вакуумной пайки. В рецепте указаны температура, уровень вакуума и время цикла. Пайка охлаждающих пластин и теплообменников обычно происходит при температуре приблизительно 1100°F (593°C) и уровне вакуума от 5 до 6 торр. Однако рецепт во многом зависит от сплавов, общей массы в печи и используемой вакуумной печи. Контроллер печи отслеживает уровни вакуума и температуры и автоматически переходит к следующему сегменту, как запрограммировано в рецепте, до завершения цикла.
По сравнению с другими металлургическими методами соединения алюминия пайка в вакуумной печи имеет ряд технических преимуществ:
· Высокопрочные соединения без пустот и утечек, близкие по прочности к основному металлу, с испытательным давлением до 800 фунтов на квадратный дюйм и давлением разрыва до 1300 фунтов на квадратный дюйм.
· Термостойкость до 350°F (176°C)
· Стабильно воспроизводимые результаты с жесткими допусками на поверхности соединения
· Равномерная теплопроводность
· Чрезвычайно чистые детали без остаточного коррозионного флюса благодаря бесфлюсовому процессу (в отличие от пайки погружением)
· Возможность заполнения длинных, иначе недоступных швов
· Минимальная деформация благодаря равномерному нагреву и охлаждению
· Отсутствие повреждений поверхности при обработке
Единый процесс производства сложных узлов с несколькими соединениями также может снизить стоимость при одновременном повышении качества продукции. Выход 80% типичен для процесса вакуумной пайки, но 98% или выше возможны при тщательно контролируемом процессе. Вакуумная пайка является предпочтительным методом соединения для изготовления высокопроизводительных алюминиевых охлаждающих пластин и теплообменников, обеспечивая высокую производительность сложных изделий.
key word: